МУЛЬТИЦИКЛОН-ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ

Промышленная батарея предварительной фильтрации с многоэлементной компоновкой

и интеллектуальной вихревой технологией Механические сепарирующие узлы нового поколения для высокоэффективного удаления
пыли, микрочастиц и летучих веществ из воздуха, образующихся в различных промышленных процессах. Проектируемая обычно под ограниченную высоту потолка, эта система ведёт непрерывную предварительную фильтрацию на принципе центробежной силы, не нуждаясь
в подвижных фильтрующих элементах. Все собранные частицы безопасно хранятся в специальных бункерах с оптимизированной герметичностью.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Приём высокоскоростного запылённого потока — тангенциальный вход газа: пылевой газовый поток технологического происхождения подаётся или засасывается в корпус циклона на высокой скорости через тангенциальный входной патрубок особой геометрии в верхней части. Центробежная сила и пристенный отброс вторичным потоком — двойной вихрь и центробежное разделение: получивший круговое ускорение в цилиндрическом корпусе газ, вращаясь, продвигается вниз в конусную часть; за счёт мощной центробежной силы более плотные, чем воздух, частицы пыли отделяются от газа и отбрасываются к стенкам корпуса; ударившись о стенку и потеряв скорость, твёрдые частицы нисходящим вторичным потоком уносятся в нижний бункер сбора пыли. Выход чистого газа через ядро внутреннего вихря — соосная выгрузка: газовый поток после отделения частиц пыли поднимается вверх по внутреннему вихрю (ядру вихря) в центре циклона и безопасно выводится из системы через соосную выходную трубу в верхней части.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Групповая циклонная компоновка для больших расходов. В зависимости от расхода технологического воздуха и тяжести условий системы выпускаются комбинированно — группами из 2, 4, 6 или 8 циклонов; такие групповые системы способны очищать большие объёмы газа из одного центра.

• Гибкость спирального и общего бункеров. По аэродинамическим требованиям проекта компонуется в вариантах со спиральным (улиточным) воздуховодом или с общим сборным бункером очищенного воздуха; гибко монтируется на стороне всасывания (разрежение) или нагнетания (избыточное давление) вентилятора.

• Без затрат на запчасти и фильтрующие элементы. Внутри корпуса нет ни тканевых рукавов, ни картриджей, ни электромеханических подвижных частей; это даёт низкие затраты на обслуживание и пригодность к непрерывной работе без износа деталей, ослепления фильтра или риска забивания.

• Инженерные критерии проектирования. Чистая эффективность очистки рассчитывается с точностью под выбранную конструкцию модели, тип циклона и распределение частиц по размерам на предприятии. Базовые параметры: управление объёмным расходом — расход
газа (м³/ч) и перепад давления линии (ΔP); характеристика частиц — концентрация пыли (г/ нм³) и микронное распределение частиц по размерам; термическая и позиционная калибровка — температура газа и место монтажа (оптимизация на линии всасывания/ нагнетания).

• Отраслевое применение. Пищевая, зерновая и аграрная промышленность — линии пылеотсоса мукомольных, крупяных, крахмальных и комбикормовых заводов; тяжёлая промышленность и стройматериалы — производство цемента, гипса и минеральных стройматериалов; механические процессы — деревообработка, мебельные производства, металлообработка/шлифовка; химия и нефтехимия — процессы химии, полимеров и пластиковых гранул.

ИНЖЕНЕРНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ

Мультициклон-пылеуловитель — компактная инженерия параллельного потока, разработанная для того, чтобы избежать больших потерь давления и лишней занимаемой площади, неизбежных при пропускании больших объёмов воздуха через один вертикальный циклон. Равное деление газового потока на 2, 4, 6 или 8 параллельно подключённых циклонов малого диаметра радикально повышает центробежное ускорение (v²/r). Уменьшение радиуса циклона (r) кратно увеличивает разделяющую силу на микрочастицы, позволяя достигать высокой эффективности улавливания стабильно и без применения рукавных фильтров.