КОНТРОЛЬНОЕ СИТО

Финальный барьер безопасности перед фасовкой

Высокоточный механический предохранительный просеивающий узел для финального контроля готовых продуктов (мука, крупка, кукурузная мука и т. п.) непосредственно перед фасовкой, затариванием в мешки или бестарной отгрузкой на мукомольных, крупяных и кукурузных заводах.
Окончательно отбирая перед фасовкой любые посторонние примеси, частицы оболочек или нежелательные грубые частицы, которые могли попасть в продукт при производстве или хранении, он гарантирует соблюдение финальных стандартов пищевой безопасности.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Подача потока готового продукта на жёсткую раму — приём перед фасовкой: поступающий из силосов или линий помольной смеси готовый продукт перед фасовкой направляется внутрь через верхнюю входную горловину контрольного сита; моноблочный корпус, выполненный в компактной раме, однородно распределяет продукт по ситовым ярусам. Высокочастотное просеивание центробежной силой — настраиваемая центробежная кинематика: машина работает на принципе центробежной системы; за счёт точной настройки углов круговых грузов на приводном валу рабочая центробежная сила и амплитуда вибрации сита точно оптимизируются под характер продукта. Стерильный выход без посторонних примесей — двунаправленная качественная выгрузка: при высокочастотном круговом колебании чистый продукт просеивается сквозь ячейки сита и подаётся прямо на фасовочную машину, а оставшиеся на сите любые посторонние примеси и грубые частицы выводятся из системы через отдельный разгрузочный канал.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Надёжный барьер пищевой безопасности перед фасовкой. Сохраняет качество продукта, доходящего до конечного потребителя, на мукомольных и кукурузных заводах; полностью устраняет на этой последней станции перед фасовкой все риски внешней контаминации — прокол ситового полотна, ослабление болта или загрязнения при хранении.

• Настраиваемая центробежная сила и кинетика. Регулируемая конструкция углов эксцентриковых грузов в приводном механизме позволяет контролировать агрессивность просеивания; так под плотность муки и индекс текучести подбирается оптимальное круговое ускорение.

• Матрица ситовых коробов большой площади. Короба машины стандартизированы в промышленном размере 80×80 см; под требования завода к производительности и диаграммы изготавливаются гибко с комбинациями от 7 до 10 ярусов ситовых коробов.

• Архитектура рамы для лёгкого монтажа. Контрольное сито спроектировано интегрированным в собственную независимую несущую раму; благодаря моноблочной конструкции его монтаж на пол цеха или на подвесную потолочную раму крайне прост и практичен.

• Компактное решение для заводов малой производительности. Без потребности в больших объёмных рассевах, особенно на заводах малой производительности или локальных фасовочных линиях, даёт максимальную эффективность просеивания и контроля при минимальном занятии площади.

ИНЖЕНЕРНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ

Контрольное сито — последняя контрольная станция, удостоверяющая на мукомольных и кукурузных заводах коммерческий престиж продукта и его соответствие пищевым стандартам. Широкая геометрия коробов и круговая центробежная механика обеспечивают быстрое распределение
муки тонким слоем по поверхности сита без забивания, выводя удельную производительность просеивания (т/ч) на максимум.