ВИБРОПИТАТЕЛЬ

Станция вибрационного дозирования и рекуперации сырья

Высокоточный узел вибрационной подачи для контролируемого, стабильного и равномерного возврата в систему образующейся в процессе надситовой/подситовой пыли, мелких гранул или важных технологических добавок на мукомольных, крупяных и комбикормовых заводах и в
химической промышленности. Встраиваемый в непрерывные линии потока, этот интеллектуальный механизм ожижает кинетическими волнами трудносыпучие порошкообразные материалы, текущие под действием силы тяжести, устраняя риски забивания и сводообразования.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Бункер с накоплением и приём статической массы — контролируемое заполнение бункера: собранная системой пыль из фильтров или мелкогранулированные химические материалы подаются в специальный бункер заданного объёма над вибропитателем; приёмный бункер безопасно хранит сырьё, пока не достигнет определённой по инженерным критериям степени заполнения. Управление частотой приводом от вибромотора — кинетическая активация и встряхивание: после достижения порога заполнения бункера интегрированный в узел промышленный вибромотор приводится автоматически или вручную; создаваемые двигателем высокочастотные круговые волны вибрации кинетически ожижают неподвижную массу пыли в корпусе питателя. Бесперебойный возврат в систему с регулируемым расходом — стабильная подача мелкодисперсного продукта: амплитуда вибрации и сечения потока продукта, проходящего через внутренний механизм питателя, точно калибруются; склонная к слёживанию пыль из фильтров этими настроенными линейными волнами с заданным стабильным расходом бесперебойно вводится в главную линию процесса.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Максимальная эффективность рекуперации отходов фильтров. Обеспечивает повторный возврат в систему без потерь и в упорядоченном режиме тонкой пыли, просеявшейся из рукавных импульсных фильтров мукомольных и крупяных заводов, но трудно текущей в силу статичной структуры, минимизируя производственные потери.

• Точность по тонкой пыли и химическим гранулам. Позволяет точно дозировать не только пищевую пыль, но и встречающиеся в химической промышленности мельчайшие пылевые химдобавки и гранулированные материалы, которые нужно вводить в основную смесь в определённых пропорциях.

• Двунаправленная регулировка потока и пропорции. Механизм имеет двухступенчатую гибкость настройки: можно регулировать интенсивность вибрации через центробежные грузы вибромотора и оптимизировать сечения прохода продукта через механическую заслонку/геометрию перехода под мгновенный режим производительности завода.

• Кинетическая конструкция против сводообразования и слёживания. Разрушает вибрационным шоком сопротивление потоку материалов, склонных к статике, налипанию и куполообразованию (сводообразованию) в бункере, вроде мучной пыли из фильтров; гарантирует бесперебойное течение продукта линейной завесой.

ИНЖЕНЕРНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ

Вибропитатель — компактный регулятор потока, сохраняющий в промышленных технологических схемах мельниц стабильный состав мучных смесей и экономию сырья. В отличие от вращающихся механизмов с приводом от двигателя, эта основанная на вибрации кинематика подачи надёжно исключает уплотнение и брикетирование (комкование) тонкой мучной пыли. Разжижение статической нагрузки в бункере частотой вибрации удерживает инъекцию на линии помольной смеси или сборные шнеки объёмно стабильной и держит удельную точность производства завода на высшем уровне.