ДЕЖЕРМИНАТОР

Промышленная станция отделения зародыша и оболочек кукурузы со ступенчатым растиранием

Высокотехнологичный узел классификации и измельчения для процессов производства кукурузной муки высокой степени очистки, сырья для пивоваренной промышленности, кукурузной крупки и других высокочистых промышленных кукурузных продуктов. За счёт механического растирания он надёжно отделяет богатый жиром зародыш (germ) и слой оболочек (отрубей) кондиционированного или сухого кукурузного зерна от маложирной основной массы эндосперма.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Технология лопаток и осевое продвижение — контролируемый поток, перекатывание и подача: вошедшие в рабочую камеру зёрна кукурузы встречаются с движением динамических лопаток (бил), расставленных под стратегическими углами на высокопрочном главном роторе; эта
лопаточная система не только толкает продукт вперёд, но и заставляет зёрна перекатываться и проворачиваться вокруг собственной оси, формируя в камере безупречный однородный поток без заторов. Интенсивное фрикционное измельчение — ступенчатое сжатие и растирание:
увлекаемая вперёд масса кукурузы сжимается в корпусе под высоким давлением и подвергается интенсивному растиранию (фрикции); под этим контролируемым давлением зёрна раскалываются по стенкам, не повреждая структуру эндосперма. Надситовая выгрузка зародыша и отделение
эндосперма — двухканальное фракционирование: освобождённые растиранием богатые жиром зародыш и частицы оболочек (порядка 1 %) проходят сквозь специально калиброванное внутреннее сито и выводятся из системы через нижний выход; полностью очищенные от зародыша и оболочек чистые зёрна кукурузы следуют основному направлению потока и выводятся из линии.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Гибкая настройка крупности и калибровка. Система имеет динамическую внутреннюю инфраструктуру с точной настройкой под вид перерабатываемой кукурузы, её калибр (размер зерна) и целевые значения жира и белка готового продукта (мука, крупка или пивная дроблёнка).

• Максимальное отделение зародыша при минимальном энергопотреблении. Благодаря аэродинамической внутренней камере и оптимизированному кинематическому углу ротора работает с минимальным энергопотреблением на тонну по сравнению с традиционными дежерминаторами, снижая эксплуатационные расходы.

ИНЖЕНЕРНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ

Дежерминатор — ключевой узел диаграммы современного кукурузного помола. Противодавление (статическое давление), создаваемое выходной заслонкой, заставляет зёрна тереться друг о друга и буквально сдирать внутренний жиросодержащий слой зародыша, как оболочку. Этот точный баланс давления надёжно исключает попадание в готовый продукт свободных жирных кислот (масла зародыша), напрямую угрожающих сроку хранения кукурузной муки и крупки; это означает получение рафинированного продукта премиум-качества, не прогоркающего и без постороннего запаха.