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Tecnología de Entollation: Purificación biológica del 99,9 % mediante impacto mecánico
Esta es una unidad de esterilización biológica de alta resistencia diseñada para operación continua (24/7) en molinos integrados de harina y sémola de alta capacidad, justo antes de que los flujos densos se transporten a las unidades de envasado final o a los silos de megaproducto. Está diseñada para destruir huevos y larvas de insectos microscópicos, que pueden pasar fácilmente a través de los tamices del molino (poros de seda) incluso en los tonelajes más altos, sin dañar la estructura física de las partículas de harina, mediante un efecto de choque mecánico (impacto) de alta velocidad y alto torque.
Flujo operativo y principio de funcionamiento
Ingreso del producto en la celda de rotor dinámico: Alimentación axial central de alto tonelaje.
El flujo denso de harina terminada, que adquiere su forma final tras pasar por combinaciones de rodillos y tamices de alta capacidad, se alimenta verticalmente a la tolva a través de la garganta de entrada superior central ampliada de la trituradora de larvas antes del envasado o almacenamiento. La geometría de entrada presenta una estructura de flujo aerodinámico que evita la obstrucción incluso con grandes volúmenes de material.
Efecto de impacto cinético con pasadores termotratados: Frecuencia de choque centrífugo de alta resistencia.
El rotor de alta resistencia, accionado por un motor de alta potencia, proyecta la densa masa de harina contra las paredes con una potente fuerza centrífuga. Durante este proceso, la harina impacta con alta energía cinética los pasadores de aleación resistentes al desgaste, fabricados con acero termotratado avanzado y dispuestos especialmente en el rotor. Las microondas de choque resultantes desactivan instantáneamente todos los huevos y larvas de insectos microscópicos presentes en la harina.
Descarga segura desde un cuerpo especialmente sellado: Descarga estéril y libre de polvo.
La gran cantidad de harina esterilizada, tras someterse al proceso de choque mecánico, se filtra rápidamente a través de las paredes del cuerpo de hierro fundido y se dirige al cono de descarga inferior de gran ángulo. El avanzado sistema de sellado especializado alrededor del eje del motor de alta resistencia elimina las emisiones de aire comprimido y polvo fino, garantizando que el producto llegue de forma segura y sin pérdidas a los silos de harina de gran capacidad.
Ventajas clave de ingeniería y saneamiento
• Máxima vida útil para líneas de exportación de alto tonelaje: Las instalaciones con altos volúmenes de producción y aquellas que realizan grandes envíos inmediatos a climas cálidos o mercados internacionales se enfrentan a un riesgo mucho mayor de contaminación. El paso de la harina por esta máquina de alta capacidad justo antes del ensilado mecánico previene la infestación de insectos en el producto final, garantizando su vida útil comercial.
• Pasadores de aleación especial de alta resistencia al desgaste: Los pasadores del rotor, sometidos a la fricción continua de harina de alto tonelaje, a intensos impactos y a efectos abrasivos, están fabricados con una aleación de acero especial con mayor resistencia a la fractura y al desgaste, y han sido sometidos a un tratamiento térmico exhaustivo. Esta resistencia metalúrgica mantiene una absorción de impactos con precisión milimétrica incluso durante el paso continuo de miles de toneladas.
• Sistema de sellado de doble pared de alta resistencia tipo industrial “cero polvo”: Las juntas y combinaciones de juntas especiales de tipo laboratorio, ubicadas entre el cuerpo de hierro fundido, soportan la presión interna generada por el alto tonelaje y los movimientos dinámicos del eje del motor. Este sistema previene de manera definitiva las fugas de polvo fino y la formación de polvo, comunes en las fábricas, creando un entorno de trabajo 100% limpio.
• Cuerpo de hierro fundido mega rígido y arquitectura de amortiguación de vibraciones: La máquina cuenta con una estructura de cuerpo de hierro fundido rígido y reforzado que amortigua perfectamente las cargas dinámicas pesadas, las fuerzas axiales y las microvibraciones que se producen a altas velocidades y con alto tonelaje. Gracias a esta robusta estructura de chasis, opera con máxima estabilidad en diferentes posiciones físicas y en pisos altos en el diagrama de la fábrica.
• Potentes combinaciones de motores ideales para el segmento de alta capacidad: Fabricados con opciones de motor de alta eficiencia (IE3/IE4) y grandes diámetros de cuerpo, optimizados según el tonelaje total de harina procesada por hora en la fábrica (de 16,5 a 21,5 toneladas/hora) y el caudal industrial.
Nota técnica: La trituradora de larvas de alta resistencia (Entoleter) es un requisito mecánico fundamental para el cumplimiento de las normas internacionales de seguridad alimentaria (HACCP) en la molienda de harina moderna de alta capacidad. El impacto cinético generado por los pasadores reforzados del impulsor de alta velocidad crea una ruptura de presión destructiva sobre los organismos orgánicos extraños, incluso en flujos de harina de alto tonelaje, sin alterar la estructura química, las cenizas, el gluten ni las propiedades panaderas de la harina. La estructura rígida de fundición y el sistema de rotor de alta resistencia con equilibrio dinámico evitan por completo las desviaciones axiales a altas velocidades, garantizando la estabilidad de los cojinetes, los bujes y el eje del motor incluso en las condiciones de funcionamiento más exigentes.