MOLINO DE MARTILLOS
(DOBLE)

Estación de molienda compacta de doble piso y alta eficiencia energética

Este avanzado sistema de trituración de doble etapa, diseñado para triturar y moler todo tipo de granos o diversos materiales industriales secos hasta obtener tamaños de partícula específicos (granulómetros). Su arquitectura de doble piso reduce los costos de inversión inicial y disminuye drásticamente el consumo de energía por tonelada, ofreciendo máxima potencia operativa en espacios reducidos.

Flujo operativo y principio de funcionamiento

Protección magnética y flujo regulado: Alimentación regular y segura. El grano o material seco a moler se alimenta a la máquina de forma continua, regular y con la misma densidad mediante transportadores de tornillo y dosificadores similares. Para proteger los componentes del rotor y prolongar la vida útil de los martillos, se integra un potente escudo magnético antes de la línea de entrada de alimentación.

Cinemática de los martillos Hardox y calibración de la criba: Trituración de doble piso.

Los productos que ingresan a la cámara de trituración son sometidos a impactos de alta energía cinética generados por martillos ubicados en una estructura de rotor especial de doble piso. El material, triturado y pulverizado por impactos agresivos, pasa a través de tamices acoplados al cuerpo de la máquina y se transforma en un producto final con tamaños de partícula precisos. El tamaño de partícula se determina mediante la selección milimétrica del diámetro de los orificios del tamiz.

Infraestructura de descarga con inyector y ventilador externo: Integración logística flexible.

Los productos micronizados triturados se pueden adaptar directamente a sistemas de transporte neumático en segundos gracias a un sistema de inyección especial ubicado en la salida inferior de la máquina. Además, con la integración de un ventilador de aspiración externo, es posible transportar las partículas molidas a silos a la distancia deseada dentro de la planta sin pérdidas.

Ventajas de ingeniería excepcionales

• Baja inversión y máximo consumo de energía: Cuerpo de doble piso optimizado: En comparación con los molinos tradicionales de un solo piso, la arquitectura de doble piso completa el proceso de trituración consumiendo mucha menos energía para el mismo tonelaje. Además de reducir los costos de electricidad de la fábrica, también minimiza la inversión y los costos de espacio en planta, ya que ocupa un solo chasis.

• Tecnología de martillos con tratamiento térmico de aleación Hardox: Para maximizar la vida útil incluso con las materias primas secas más exigentes y abrasivas, los martillos del rotor están fabricados con material Hardox original. La dureza de los martillos se refuerza mediante procesos avanzados de tratamiento térmico industrial.

• Flexibilidad logística bidireccional: El diseño de salida inferior de la máquina es 100 % compatible con líneas de inyección neumática convencionales y sistemas de ventiladores externos. Esta flexibilidad elimina la necesidad de invertir en elevadores o transportadores adicionales después del molino.

• Rendimiento variable en procesos y tonelajes: Se adapta completamente a regímenes de capacidad flexibles y tonelajes operativos que varían según las características de la materia prima (humedad, dureza, densidad) y el diámetro de la perforación de la criba a moler.

Nota técnica: El molino de martillos (doble) presenta un diseño eficiente donde se optimizan la mecánica de fluidos y la ingeniería de impacto escalonado. El conjunto de doble rotor permite que el producto experimente dos frecuencias de pulso mientras se desliza hacia abajo bajo la aceleración de la gravedad. Esto equilibra las cargas máximas instantáneas (fluctuaciones de par) en el eje del motor, lo que garantiza un funcionamiento más estable, sin desgaste y energéticamente eficiente del motor.