PURIFICADOR DE SÉMOLA VIBRATORIO
(JUMBO)

Estación de clasificación de sémola con sistema aerodinámico de vacío y doble motor vibratorio

Se trata de una unidad de purificación de alto rendimiento diseñada para clasificar con precisión los granos de sémola según su tamaño y eliminarlos por completo de materias extrañas ligeras, como el salvado y la cáscara, en las modernas fábricas de harina y sémola. En las fábricas de sémola, garantiza la producción de sémola con el máximo rendimiento a partir de trigo duro; mientras que en las fábricas de harina, constituye uno de los puntos de control más críticos del diagrama para obtener harina del segmento premium, de alta calidad y con bajo contenido en cenizas a partir de trigo blando.

Flujo operativo y principio de funcionamiento

Alimentación homogénea sobre superficie de malla: distribución aerodinámica.

La masa de sémola que llega a la tolva de entrada se distribuye, gracias al efecto vibratorio de la máquina, sobre la superficie de seda tensada sobre marcos de aluminio con recubrimiento de eloxal (teloras), formando una capa uniforme y de espesor homogéneo.

Purificación precisa del salvado mediante aire: aspiración en contracorriente.

Mientras el producto fluye sobre la malla de seda, entran en funcionamiento el canal de aire aerodinámico situado en la parte superior y las válvulas de regulación precisa. Al crear un vacío (presión negativa) uniforme y homogéneo en toda la superficie del tamiz, las partículas de salvado y cáscara, de menor densidad, son aspiradas hacia arriba y separadas de la masa de grano.

Clasificación con doble motor vibratorio: clasificación hidrodinámica multicapa.

Gracias a las vibraciones lineales generadas por dos motores vibratorios de alta eficiencia, el cuerpo de la máquina, perfectamente apoyado sobre cuñas de goma, se oscila. La sémola, filtrada a través de tamices diseñados con 2 o 3 niveles según el diagrama y clasificada según su pureza, se descarga de forma impecable hacia los conductos correspondientes.

Ventajas técnicas destacadas

• Producción de primera calidad con bajo contenido en cenizas: al aislar los granos de sémola de la cáscara a nivel molecular, reduce drásticamente el contenido en cenizas de la harina final en las fábricas de harina. Maximiza el color, el brillo y la calidad panificable de la harina.

• Tamices de aluminio reajustables «Easy-Tension»: La avanzada arquitectura de los tamices de aluminio permite desmontar y sustituir las mallas cuando se producen cambios en el diagrama. Las mallas, que con el tiempo se aflojan debido al intenso flujo de producto, pueden retirarse fácilmente del cuerpo y volver a tensarse; de este modo, se minimiza el desgaste de las mallas y se mantiene la máxima eficiencia de cribado.

• Sistemas de amortiguación silenciosos y dinámicos: La estructura del cuerpo, apoyada sobre cuñas de goma de alta resistencia, impide que las fuerzas dinámicas generadas por los motores vibratorios se transmitan al suelo de la fábrica y al armazón del edificio. Al amortiguar la vibración internamente, ofrece una vida útil extremadamente silenciosa y sin desgaste.

• Máxima limpieza de las mallas: Los cepillos de limpieza especiales, que se mueven continuamente bajo las cribas, evitan que se obstruyan las mallas de seda, lo que garantiza una succión constante y estable de la sección transversal las 24 horas del día.

Opciones de diagramas de chasis

Tipo de cuerpo Número de pisos Función principal Ámbito de aplicación
Jumbo 2K Tamiz de 2 pisos Clasificación y limpieza estándar de sémola Líneas de harina de tamaño medio / Pasos de trigo duro
Jumbo 3K Criba de 3 pisos Clasificación ultraprecisa y separación intensiva del salvado Fábricas de sémola de gran volumen / Procesos especiales de harina con bajo contenido en cenizas

Nota técnica: El chasis Vibro para sémola (Jumbo) es una sincronización perfecta entre la mecánica de fluidos y la vibración controlada. La presión de aire negativa, distribuida uniformemente por cada celda mediante el sistema de válvulas, crea un «lecho fluido» que flota sobre el tamiz. Gracias a este lecho, la sémola limpia, más pesada, desciende hasta la parte inferior y se filtra a través de la malla, mientras que el salvado permanece en la superficie. Este delicado equilibrio aerodinámico determina directamente la calidad de la harina y la rentabilidad de las fábricas de harina.