ДЕЖЕРМИНАТОР

Промышленная станция отделения зародыша и оболочек кукурузы со ступенчатым растиранием

Высокотехнологичный узел классификации и измельчения для процессов производства кукурузной муки высокой степени очистки, сырья для пивоваренной промышленности, кукурузной крупки и других высокочистых промышленных кукурузных продуктов. За счёт механического растирания он надёжно отделяет богатый жиром зародыш (germ) и слой оболочек (отрубей) кондиционированного или сухого кукурузного зерна от маложирной основной массы эндосперма.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Стальные плиты с каналами и осевое продвижение — контролируемый поток и подача: вошедшие в рабочую камеру зёрна кукурузы встречаются с динамическим движением специальных стальных плит с каналами, закреплённых на высокопрочном главном роторе; эти плиты, постоянно перемешивая и продвигая продукт вперёд, формируют контролируемый поток продукта. Интенсивное фрикционное измельчение — ступенчатое
сжатие и растирание: увлекаемая вперёд масса кукурузы сжимается в корпусе под высоким давлением и подвергается интенсивному растиранию (фрикции); под этим контролируемым механическим давлением зёрна раскалываются по стенкам, не повреждая структуру
эндосперма. Надситовая выгрузка зародыша и отделение эндосперма — двухканальное фракционирование: освобождённые при растирании богатые жиром зародыш и частицы оболочек проходят сквозь специально калиброванное внутреннее сито и выводятся из системы через нижний выход; полностью очищенный от зародыша и оболочек чистый эндосперм (зёрна кукурузы) следует основному направлению потока и выводится из линии через отдельный выход.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Пневматическая заслонка противодавления (оптимизация времени пребывания). Расположенная на выходе машины разгрузочная заслонка с весовым контролем (пневматическая/механическая) напрямую задаёт время пребывания кукурузы в рабочей камере; эта интеллектуальная барьерная система держит внутреннее давление стабильным и выводит точность растирания на пик.

• Канальные плиты из сплава тяжёлого типа. Работающие при постоянном трении, интенсивном вращении и высоком давлении канальные плиты на роторе изготовлены из специально термообработанного упрочнённого стального сплава с крайне низким индексом износа, обеспечивая долгий ресурс и близкий к нулю риск простоев.

• Гибкая настройка крупности и калибровка. Система имеет динамическую внутреннюю инфраструктуру с точной настройкой под вид перерабатываемой кукурузы, её калибр (размер зерна) и целевые значения жира и белка готового продукта (мука, крупка или пивная дроблёнка).

• Максимальное отделение зародыша при минимальном энергопотреблении. Благодаря аэродинамической внутренней камере и оптимизированному кинематическому углу ротора работает с минимальным энергопотреблением на тонну по сравнению с традиционными дежерминаторами, радикально снижая эксплуатационные расходы.

• Матрица характеристик промышленного выхода. Чистый эндосперм (маложирная, кукуруза с высоким содержанием крахмала) основные проходы крупки и муки премиум-продукт с длинным сроком хранения, не прогоркающий; свободный зародыш (germ, высокожирная и белковая часть) линии зародыша / заводы по отжиму масла рентабельность промышленного побочного продукта; наружные оболочки (отруби, источник целлюлозного волокна) бункеры отрубей / кормовые рационы утилизация побочного продукта.

ИНЖЕНЕРНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ

Дежерминатор — ключевой узел диаграммы современного кукурузного помола. Противодавление (статическое давление), создаваемое выходной заслонкой, заставляет зёрна тереться друг о друга и буквально сдирать внутренний жиросодержащий слой зародыша, как оболочку. Этот точный баланс давления надёжно исключает попадание в готовый продукт свободных жирных кислот (масла зародыша), напрямую угрожающих сроку хранения кукурузной муки и крупки; это означает получение рафинированного продукта премиум-качества, не прогоркающего и без постороннего запаха.