Для просмотра технической документации заполните форму ниже. Мы свяжемся с вами как можно скорее, и вы сможете войти в систему и просмотреть, используя предоставленный нами пароль. Если у вас есть пароль, вы можете войти в систему и продолжить, нажав «Войти».
Вы можете получить доступ к документации, войдя в систему из этой области с предоставленным вам паролем.
Интеллектуальная размольная станция с управлением ПЛК и тензодатчиками
Основная технологическая машина III поколения для дробления, расплющивания и размола зерна до заданной крупности частиц на современных мукомольных и крупяных заводах. Напрямую определяя качество муки и производительность завода в мельничной диаграмме, вальцовый станок OPTIMUS благодаря кинематической схеме, сочетающей дробление, сдвиг и сжатие, обеспечивает максимальную энергоэффективность и стабильное качество продукта.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Точное тензометрическое измерение — цифровой контроль уровня: масса продукта, поступающего в верхний бункер станка, мгновенно взвешивается высокоточными тензодатчиками; цифровой контроль уровня позволяет отслеживать количество продукта с высокой точностью. Трёхвалковая система питающих валиков — однородная подача под управлением ПЛК: по данным тензодатчиков включается питающий узел с управлением ПЛК; работающие тройной группой и снимаемые единым пакетом дозирующие валики подают продукт между вальцами с высокой однородностью по всей ширине. Драные и размольные вальцы — кинематический размол и классификация: выбираемые в соответствии с требованиями технологической схемы рифлёные (драные) или гладкие (размольные) вальцы вращаются с заданными оборотами и соотношением окружных скоростей, измельчая продукт; анодированные алюминиевые передние шторки при этом полностью исключают пыление.
КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
• Интеллектуальная автоматика нового поколения (полу- и полная автоматизация). Изготавливается в полу- или полностью автоматическом исполнении под технологическую схему завода; на базе ПЛК калибровки продукта и настройки оборотов вальцов легко выполняются с цифрового экрана.
• Кассетная замена вальцов. Полностью откидывающаяся передняя крышка позволяет снимать и менять вальцы единым «пакетом/картриджем» за минимальное время и с максимальной безопасностью обслуживания, радикально сокращая простои.
• Тихий безмасляный привод зубчатым ремнём. Специальные зубчатые ремни в передаче мощности устраняют необходимость в редукторе, обеспечивая 100 % гигиеничную и крайне тихую работу.
• Максимальная пылеизоляция. Полностью интегрированные с корпусом анодированные алюминиевые передние шторки и уплотнения не дают микропыли уходить в атмосферу цеха, снижая нагрузку на аспирацию.
• Гибкость технологической схемы (драные/размольные вальцы). Драный вальцовый станок (рифлёные вальцы под особым углом) дробит зерно и отделяет эндосперм от оболочки силами среза и дробления; размольный (гладкие вальцы) превращает крупку в муку и расплющиванием отделяет отруби силами интенсивного давления.
• Гибкий выбор моделей. Доступны разные габариты корпуса и исполнения под часовую производительность завода, компоновку технологической схемы и целевые соотношения.
ИНЖЕНЕРНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ
Вальцовый станок OPTIMUS III поколения сочетает механическую прочность с цифровыми системами управления. Синхронизация тензодатчиков и питания по ПЛК в реальном времени подстраивает обороты вальцов под расход поступающего продукта, исключая холостое вращение и перегрев вальцов; это предотвращает термическое повреждение муки и сохраняет её хлебопекарные свойства (качество клейковины).