FAN DESTEKLİ ÇEKİÇLİ DEĞİRMEN
(JUMBO)

Ağır Hizmet Tipi Hardox Çekiçli Mikronize Kırma, Öğütme ve Entegre Pnömatik Taşıma İstasyonu

Tane şeklindeki her türlü hububatın, yem hammaddelerinin veya muhtelif kuru endüstriyel malzemelerin hedeflenen partikül boyutlarında, yüksek tonajlı ve mikronize olarak öğütülmesi için tasarlanmış ağır hizmet tipi (Heavy-Duty) bir kırma ve lojistik transfer sistemidir. Helezon veya benzeri dozajlayıcı besleyicilerle sürekli ve üniform yoğunlukta beslenen sistem; agresif darbe kinematiği ve gövde üstü bağımsız fan entegrasyonu sayesinde minimum enerji tüketimiyle maksimum kırma ve transfer verimliliği sunar.

Operasyonel Akış ve Çalışma Prensibi

Manyetik Koruma ve Regüle Akış: Kontrollü ve Güvenli Besleme.

Tane büyüklüğündeki kuru hammadde, besleyici üniteler vasıtasıyla ürün haznesine düzenli ve aynı yoğunlukta sevk edilir. Rotor ömrünü ve çekiç güvenliğini korumak adına, besleme girişinin hemen öncesine güçlü bir manyetik mıknatıs entegrasyonu uygulanır.

Hardox Çekiç Teknolojisi ve Yüksek Hızlı Rotor: Kriyojenik Darbeli Kırma.

Kırma odasına giren ürünler, yüksek hızla dönen rotor üzerindeki özel alaşımlı çekiçlerin yüksek kinetik enerjili darbelerine maruz kalır. Çekiçlerin sert vuruşları ile moleküler düzeyde kırılan ve parçalanan malzeme mikronize forma ulaştırılır.

İki Parçalı Elek ve Entegre Bağımsız Fan: Kalibre Deşarj ve Pnömatik İvmelenme.

Kırılan ürünler, makine gövdesine bağlı iki parçalı özel eleklerden geçerek tam istenen granülometride dışarı aktarılır. Tam bu aşamada, sistem üzerine entegre edilmiş yüksek basınçlı bağımsız fan sistemi devreye girerek öğütülen ürünü vakumlar ve harici bir nakil hattına ihtiyaç duymadan 50 metre mesafeye kadar kusursuzca transfer eder.

Öne Çıkan Mühendislik Avantajları

• Entegre Bağımsız Fan ile 50 Metre Lojistik Nakil Gücü: Makine gövdesi üzerine akuple edilmiş bağımsız yüksek basınçlı fan sistemi, öğütülen mikronize ürünü dikey ve yatayda 50 metre mesafeye kadar doğrudan taşır. Fabrika içinde ek elevatör, konveyör veya harici fan yatırımı ihtiyacını tamamen ortadan kaldırır.

• Hardox Alaşımlı Isıl İşlemli Çekiçler: Makinenin kalbini oluşturan rotor çekiçleri, aşınmaya karşı dünya standardı olan orijinal Hardox malzemeden imal edilmiştir. Çekiçlerin mukavemetini ve çalışma ömrünü maksimuma çıkarmak adına ileri düzey endüstriyel ısıl işleme tabi tutulmuştur.

• “Quick-Change” Pratik Perno ve Elek Mimarisi: Aşınan çekiçlerin yönünün çevrilmesi veya değiştirilmesi için pratik sökülebilir perno (mil) sistemi tasarlanmıştır. İki parçadan oluşan modüler elek yapısı ise farklı delik çaplarındaki eleklerin saniyeler içinde aletsiz olarak değiştirilmesini mümkün kılar.

• Monoblok Ağır Gövde ve Doğrudan Tahrik: Makine gövdesi, yüksek titreşim ve darbe gerilimlerini tamamen sönümlemek adına 12 mm kalınlığında yüksek mukavemetli rijit sacdan imal edilmiştir. Motor ve rotor mili, güç kayıplarını sıfırlayan esnek yıldız kaplin mekanizması ile doğrudan (akuple) tahrik edilir.

• Devasa Güç Spektrumu: Tesisinizin saatlik hedef tonajına ve öğütülecek malzemenin sertlik karakteristiğine göre 22 kW ile 110 kW arasında değişen geniş bir motor güç spektrumu ve 3 farklı endüstriyel model seçeneği sunulmaktadır.

Teknik Konfigürasyon Matrisi

Mühendislik Notu: Fan Destekli Çekiçli Değirmen (Jumbo), yüksek devirli kırma mekanizması ile pnömatik transfer aerodinamiğinin üst düzey bir birleşimidir. Kırma odasının hemen altında konumlanan bağımsız fan sistemi, değirmen içinde pozitif bir hava akısı yaratarak ürünün hızlıca tahliye edilmesini sağlar. Bu çift yönlü etki, hem değirmen içindeki ısınmayı minimuma indirir hem de 50 metre mesafelik lojistik taşıma performansıyla fabrika diyagram tasarımlarında mühendislere tam özgürlük sunar.