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Estación de Aire de Desplazamiento Positivo para Transporte Neumático Continuo y Filtración de Polvo
Esta bomba de desplazamiento positivo, de alta eficiencia y baja presión, está diseñada para el transporte neumático de granos y productos de harina a través de tuberías y para la limpieza por impacto de los poros de las bolsas en sistemas de filtración por chorro en molinos de harina, sémola y piensos. Gracias a la geometría avanzada de su rotor, produce un alto caudal de aire a presión constante, proporcionando una potencia aerodinámica estable en toda la planta.
Flujo Operativo y Principio de Funcionamiento
Admisión Acústica de Aire Atmosférico: Admisión de Aire por Desplazamiento Positivo
El soplador recibe aire atmosférico en la carcasa a través de un silenciador de succión y un grupo de filtros de alta porosidad. El diseño de rotor de doble o triple lóbulo contrarrotatorio impulsa el aire hacia la salida con desplazamiento positivo sin comprimirlo.
Resistencia Aerodinámica y Gestión de Potencia: Estabilidad de Presión y Caudal
El aire de alto caudal y baja presión producido por el dispositivo se suministra al sistema bajo el control de una válvula de seguridad y un silenciador de descarga. El flujo de aire mantiene su estabilidad al resistir las distancias verticales y horizontales, así como las pérdidas por fricción en los codos de la línea, según lo determinado en el diagrama de la planta.
Transporte neumático y limpieza por chorro de aire: Descarga industrial de doble función
El flujo de aire estable generado se distribuye a dos operaciones críticas diferentes, de acuerdo con los requisitos del proceso. Mientras se transportan las masas de grano o harina sin pérdidas en las tuberías, simultáneamente, los poros de las bolsas se limpian en las unidades de limpieza por chorro de aire mediante flujo a contracorriente (vibración).
Ventajas de ingeniería excepcionales
• Cálculos de pérdidas en línea y codos orientados a la ingeniería: La selección del modelo de soplador se determina mediante cálculos de precisión milimétrica basados en la densidad del producto a granel a transportar, la capacidad horaria objetivo, la longitud total vertical y horizontal de la línea y las pérdidas por fricción resultantes del número de codos industriales que se utilizarán en la línea.
• Tecnología de alto caudal y baja presión: En comparación con los sistemas de compresores, puede producir enormes volúmenes de aire (caudales) a valores de presión (regímenes) mucho más bajos. Esto permite un excelente rendimiento de batido sin dañar la estructura del tejido de las bolsas del filtro Jet Filter.
• Máxima facilidad de mantenimiento e instalación: La arquitectura compacta del chasis permite una fácil instalación con una mínima ocupación de espacio dentro de la planta. Los procesos de cambio de aceite y de consumibles son extremadamente prácticos gracias a las tapas de servicio rápido y al diseño accesible.
• Variedad de modelos para adaptarse a la flexibilidad del proceso: Se fabrica en una amplia variedad de tipos y modelos industriales según los principales requisitos de aire de la fábrica, las capacidades de potencia instaladas y las limitaciones físicas del área de instalación.
Nota técnica: Los sopladores son la fuente de energía fundamental tanto para el flujo logístico como para la higiene ambiental en la industria molinera. El principio de funcionamiento de desplazamiento positivo evita una disminución del flujo de aire incluso si aumenta la densidad del producto en la tubería, reduciendo a cero el riesgo de obstrucción en las líneas neumáticas. La circulación de aire frío y seco que proporciona durante el transporte de harina preserva la calidad de la misma; el flujo de aire volumétrico estable creado por los diafragmas del filtro Jet Filter reduce los costos del compresor y maximiza la eficiencia energética específica de la fábrica.