VIBRADOR NEUMÁTICO
(DE MARTILLO CÓNICO / PERCUTOR)

Unidad de fluidización con vibración neumática y control automático de flujo

Esta unidad de choque mecánico de alta frecuencia está diseñada para eliminar aglomeraciones, adherencias y obstrucciones crónicas en las paredes internas de unidades como tolvas industriales de polvo y harina, silos de materia prima, ciclones y conos colectores de filtros de chorro. Gracias a la tecnología de vibración neumática de bolas, rompe la resistencia estática de los materiales a granel, garantizando un flujo continuo y estable.

Flujo operativo y principio de funcionamiento

Válvula solenoide y gestión de relés integradas: Señal temporizada.

El relé temporizado inteligente del sistema está calibrado con precisión entre 0,1 y 30 segundos según la densidad del flujo de producto en la fábrica. Al cumplirse el periodo determinado, la señal eléctrica activa la válvula solenoide.

Cinemática de la vibración neumática de bolas: Accionamiento neumático de alta frecuencia.

Al abrirse la válvula, el aire comprimido entra en el sistema, haciendo girar una bola de acero especial dentro del cuerpo del vibrador a alta velocidad en una órbita circular. Este movimiento produce una onda de vibración circular de alta frecuencia (efecto de choque) que se transmite a las paredes del búnker.

Limpieza de paredes internas y solución para desatascar: Fluidización y garantía de flujo.

Montado en la superficie exterior del búnker o cono de filtro, el dispositivo transmite la vibración de micropulsos que produce directamente a las paredes internas. Las moléculas de harina, salvado y polvo adheridas a las paredes o que las obstruyen se desprenden y fluidizan por gravedad, eliminando fácilmente los atascos.

Ventajas técnicas clave

• Calibración inteligente de pulsos entre 0,1 y 30 segundos: La infraestructura de relés de tiempo ajustable permite al operador determinar la frecuencia de choque de forma flexible según las características de humedad y fluidez del producto. Evita el consumo innecesario de aire.

• Diversas opciones de tipo y tamaño con diseño de "martillo cónico": La familia de modelos "martillo cónico" ofrece diversas opciones de tamaño industrial y capacidad mecánica para adaptarse perfectamente al volumen del búnker, el espesor de la chapa metálica y la magnitud del problema de flujo en sus instalaciones.

• Antiexplosivo (conforme a la normativa ATEX) con cuerpo no eléctrico: Dado que el cuerpo principal que genera la vibración funciona completamente con aire comprimido, reduce a cero el riesgo de chispas en áreas de almacenamiento de harina y polvo donde existe riesgo de explosiones, garantizando una seguridad laboral del 100%.

• Mantenimiento mínimo y fácil adaptación: Gracias a su diseño rígido con rodamientos de bolas y mínimas piezas móviles, presenta un bajo índice de desgaste. Se adapta fácilmente a cualquier pared de acero o acero inoxidable en líneas existentes en cuestión de segundos.

Nota técnica: El vibrador neumático (martillo cónico) es una solución de ingeniería compacta que reduce dinámicamente el coeficiente de fricción de la pared (ángulo de fricción interna) del material en los procesos de harina y sémola. La frecuencia de pulsos neumáticos controlada por una electroválvula crea un efecto de lecho fluidizado, evitando definitivamente que las micropartículas de harina se aglomeren en las esquinas del silo. Esta limpieza continua de la pared elimina permanentemente los riesgos sanitarios como la infestación de insectos y el crecimiento de moho en las instalaciones.