VENTILADOR NEUMÁTICO
(DE TRANSMISIÓN POR CORREA EN V)

Sistema de gestión de aire de alta estabilidad con transmisión por correa trapezoidal y cojinete monobloque de fundición

Esta es una máquina industrial de alto rendimiento para el manejo de fluidos, diseñada para su uso en las industrias alimentaria y molinera. Permite el transporte vertical y horizontal de masas de materia prima semielaborada, trituradas y molidas en molinos de rodillos, a través de tuberías hasta tamices cuadrados mediante aspiración de aire (fuerza de succión aerodinámica). Estos ventiladores, capaces de generar alta presión dinámica, consumen una energía mínima en relación con su trabajo, lo que proporciona eficiencia operativa y ahorro energético en la planta.

Flujo operativo y principio de funcionamiento

Aspiración en el conducto de salida del molino de rodillos: Succión aerodinámica.

La materia prima caliente y húmeda, molida y reducida a polvo/sémola en el molino de rodillos, es aspirada hacia una zona de presión negativa (vacío) controlada y de alta velocidad, creada por el ventilador neumático en las tuberías.

Cinemática del rotor con enfoque en el caudal y la presión: Aceleración dinámica.

El impulsor (rotor) dinámicamente equilibrado dentro de la carcasa transmite alta energía cinética al fluido. Según el diagrama de la planta, los valores de caudal específico (m³/h) y presión (Pa) calculados con precisión evitan la sedimentación del material en la tubería.

Infraestructura de transporte mediante deslizadores y ciclones neumáticos: Clasificación continua.

La mezcla aire-producto, impulsada o aspirada por el ventilador a velocidad constante, se desplaza por las tuberías sin pérdidas y se transporta a baterías de ciclones neumáticos para su separación y cribado.

Ventajas de ingeniería excepcionales

• Opciones de accionamiento flexibles «Multi-Drive»: Fabricadas en dos configuraciones diferentes según la disposición de la planta y los requisitos de velocidad del motor:

Sistema de transmisión por correa trapezoidal: Diseño flexible que permite cambios de velocidad, con tipos especiales de bloques de cojinetes disponibles en nuestra producción para soportar altas cargas radiales.

• Geometría del cuerpo ajustable «Multi-Angle»: Disponemos de varios tipos de cuerpos de voluta que pueden girar en diferentes ángulos para garantizar una adaptación perfecta al diagrama de tuberías de la fábrica y a las limitaciones físicas del área de instalación. Es posible la fabricación a medida según la aplicación.

• Mínimo consumo de energía (alta eficiencia aerodinámica): Los perfiles de las palas del impulsor y la geometría de la pared interior de la voluta se optimizan con software avanzado de mecánica de fluidos. Esto minimiza la turbulencia y el reflujo, logrando la máxima potencia de transporte con la menor potencia del motor en comparación con ventiladores similares.

• Amplia gama de modelos y capacidades: Fabricados en una amplia variedad de tipos, modelos industriales y opciones de potencia del motor, según el tonelaje total de trituración por hora de la fábrica, las distancias de las tuberías y la densidad aparente del producto a transportar.

Nota técnica: Los ventiladores neumáticos son los "pulmones" de la red de transporte entre los rodillos y las cribas en los molinos harineros. La estabilidad del equilibrio entre la presión estática generada por el ventilador y el caudal dinámico es el único parámetro que previene el riesgo de acumulación y bloqueo que puede ocurrir en las tuberías durante el transporte de materia prima. El sistema de rodamientos especiales de alta resistencia que utilizamos en nuestros modelos con transmisión por correa amortigua las cargas radiales en el eje del ventilador, prolongando la vida útil de los rodamientos y previniendo definitivamente el daño térmico en los rodamientos del motor.