VENTILADOR NEUMÁTICO

Ventilador de transporte industrial de alta estabilidad a presión y bajo índice de energía

Esta es una máquina de manejo de fluidos industriales de alto rendimiento diseñada para su uso en las industrias alimentaria y molinera. Permite el transporte vertical y horizontal de masas de materia prima semielaborada, trituradas y molidas en molinos de rodillos, a través de tuberías hasta tamices cuadrados mediante aspiración de aire (fuerza de succión aerodinámica). Estos ventiladores, capaces de generar alta presión dinámica, consumen una energía mínima en relación con su trabajo, lo que proporciona eficiencia operativa y ahorro energético en la planta.

Flujo operativo y principio de funcionamiento

Aspiración en el conducto de salida del molino de rodillos: Succión aerodinámica.

La materia prima caliente y húmeda, molida y reducida a polvo/sémola en el molino de rodillos, es aspirada hacia una zona de presión negativa (vacío) controlada y de alta velocidad, creada por el ventilador neumático en las tuberías.

Cinemática del rotor con enfoque en el caudal y la presión: Aceleración dinámica.

El impulsor (rotor) dinámicamente equilibrado dentro de la carcasa transmite alta energía cinética al fluido. Los valores precisos de caudal (m³/h) y presión (Pa), calculados al milímetro según el diagrama de la planta, evitan definitivamente la sedimentación del material en la tubería.

Infraestructura de transporte mediante deslizadores y ciclones neumáticos: Clasificación continua.

La mezcla aire-producto, impulsada o aspirada por el ventilador a velocidad constante, se desplaza por las tuberías sin pérdidas y se transporta a baterías de ciclones neumáticos para su separación y cribado.

Ventajas de ingeniería excepcionales

• Opciones de accionamiento flexibles «Multi-Drive»: Fabricadas en dos configuraciones diferentes según la distribución de la planta y los requisitos de velocidad del motor:

Sistema de acoplamiento directo: Diseño monobloque donde el eje del motor y el eje del ventilador están acoplados directamente, lo que resulta en cero pérdidas de potencia y un mantenimiento mínimo.

• Geometría del cuerpo ajustable «Multi-Angle»: Se dispone de varios tipos de cuerpo de voluta que pueden girar en diferentes ángulos para garantizar una perfecta adaptación al diagrama de tuberías de fábrica y a las limitaciones físicas del área de instalación. Es posible la fabricación a medida según la aplicación.

• Mínimo consumo de energía (alta eficiencia aerodinámica): Los perfiles de las palas de la hélice y la geometría de la pared interior de la voluta se optimizan mediante software avanzado de mecánica de fluidos. Esto minimiza la turbulencia y el reflujo, logrando la máxima potencia de transporte con la menor potencia del motor en comparación con ventiladores similares.

• Amplia gama de modelos y capacidades: Se fabrica en una amplia variedad de tipos, modelos industriales y opciones de potencia del motor, según el tonelaje total de trituración por hora de la fábrica, las distancias de las tuberías y la densidad aparente del producto a transportar.

Nota técnica: El ventilador neumático es el "pulmón" de la red de transporte entre los rodillos y las cribas en los molinos harineros. La estabilidad del equilibrio entre la presión estática y el caudal dinámico producido por el ventilador es el único parámetro que previene el riesgo de acumulación y obstrucción que puede ocurrir en las tuberías durante el transporte de materia prima. El sistema de rodamientos reforzados que utilizamos en nuestros modelos con transmisión por correa amortigua las cargas radiales en el eje del ventilador, lo que prolonga la vida útil de los rodamientos y previene de forma definitiva los daños térmicos en los rodamientos del motor.