CRIBA ROTATIVA
(TAMBOR CERNEDOR)

Tecnología de limpieza de flujo inverso

Descripción general

Se trata de un equipo industrial de limpieza previa, situado en el punto de entrada de las instalaciones de limpieza de cereales, diseñado para separar los residuos grandes y gruesos (cordeles, madera, piedras, mazorcas, etc.) presentes en la materia prima de gran volumen. Su cuerpo es totalmente cerrado y estanco al polvo, y ofrece a las empresas la máxima eficiencia gracias a su funcionamiento sin vibraciones y a su bajo consumo energético.

Principio de funcionamiento

• Limpieza por flujo inverso: cuando el producto entra en el tambor cribador, las paletas helicoidales o las aletas deflectoras de su interior lo conducen hacia la salida.

• Separación precisa: los granos con la densidad y el tamaño adecuados caen a la cámara inferior a través de los orificios de la criba, impulsados por la gravedad y la fuerza centrífuga.

• Descarga de residuos gruesos: Las cuerdas, las astillas y las piedras se dirigen hacia la salida de residuos gruesos situada al final del tambor, de modo que se eliminan rápidamente del sistema.

• Tecnología «cero atascos»: Para limpiar los residuos y las cuerdas que quedan atascados en los orificios del tamiz, se utilizan cepillos de nailon externos que entran en contacto con la superficie exterior del tambor o cilindros de goma que giran libremente.

Ventajas destacadas

• Estructura modular y segmentada del tambor: El tambor de cribado está formado por chapas perforadas en segmentos. En caso de desgaste, en lugar de sustituir todo el tambor, solo se renueva rápidamente el segmento afectado.

• Consumo energético extremadamente bajo: Incluso con grandes tonelajes, el tambor gira con una potencia motriz muy baja, lo que reduce al mínimo los gastos de explotación.

• Funcionamiento sin sacudidas (sin carga dinámica): a diferencia de las cribas vibratorias, funciona con un movimiento rotatorio, por lo que no transmite cargas ni vibraciones a la estructura del edificio ni a la construcción de acero. No requiere aislamiento adicional ni pesadas bases de hormigón.

• Cambio rápido de producto: Gracias a las amplias tapas laterales del cuerpo, los segmentos de la criba se pueden cambiar en poco tiempo al pasar de un tipo de cereal a otro (trigo, maíz, girasol, etc.).

• Funcionamiento sin polvo y seguro: Su cuerpo es cerrado y apto para funcionar bajo presión negativa. Evita la propagación de polvo dentro de la planta.

Su papel fundamental dentro de la planta (Seguridad del proceso)

Al estar situado al principio de la línea de limpieza, actúa como escudo protector de todos los equipos sensibles que le siguen:

• Protección de la maquinaria sensible: Protege el aspirador, el chasis de residuos, el separador de piedras, el triturador y, en especial, los rodillos de los bloqueos, desgarros en la criba y daños en los rodillos que podrían causar los residuos extraños de gran tamaño.

• Continuidad: minimiza las paradas de la planta y los costes derivados de averías inesperadas. Recomendaciones de mantenimiento y funcionamiento

• Ajuste de cepillos y cilindros: debe comprobarse periódicamente la presión de contacto de los cepillos de limpieza exteriores con las láminas del tambor. Una presión insuficiente provoca el atasco de las rejillas, mientras que una presión excesiva provoca el desgaste prematuro de los cepillos.

• Rodamientos y soportes: Deben revisarse periódicamente las juntas de estanqueidad contra el polvo de los soportes que sostienen el tambor y debe respetarse el calendario de lubricación.

• Control del desgaste de los segmentos de la criba: Cuando se trabaje con productos abrasivos, debe medirse periódicamente si el diámetro de los orificios de la criba se ha ensanchado.