HUMECTACIÓN UNIFORME
(TURBULIZADOR)

Estación de secado intensivo de doble rotor controlada por PLC

Se trata de un sistema de secado de alto rendimiento, diseñado para alcanzar la humedad ideal de los granos de cereal antes de la molienda, y que cuenta con una infraestructura de automatización de gama alta. El Turbolizer, que suele instalarse en las unidades de limpieza en seco de las fábricas de harina y sémola, permite que el cereal se humedezca en profundidad en un tiempo mucho más breve, lo que garantiza que se alcancen sin pérdidas los valores de humedad deseados en las fases posteriores.

Flujo operativo y principio de funcionamiento

Dosificación de agua con automatización mediante PLC: análisis inteligente del caudal y la humedad.

El caudal del trigo que entra en el sistema y su porcentaje de humedad actual se miden en tiempo real. La unidad de control PLC, que integra un caudalímetro automático, calcula las variaciones instantáneas en el caudal de trigo y, mediante una servoválvula, determina de forma precisa y sin errores la cantidad de agua que debe suministrarse.

Tecnología Turbolizer de doble rotor: agitación intensa e inyección de agua.

El grano, que entra en contacto con el agua dosificada con precisión, se transfiere al mecanismo de agitación de doble rotor especialmente diseñado dentro de la máquina. Los dos rotores, que giran en sentido contrario, agitan el grano de forma intensa con una aceleración muy elevada, lo que garantiza que el agua se distribuya de manera homogénea por toda la superficie del grano.

Aumento del 7 % de la humedad y rotura de la cáscara: penetración profunda.

Gracias al efecto de la agitación mecánica a alta velocidad, el agua penetra rápidamente hasta el endospermo interno del grano y aumenta el contenido de humedad del cereal hasta un 7 % en una sola operación. Los impactos a nivel micrométrico que se producen durante este proceso rompen la cáscara del trigo (su capa exterior), lo que maximiza la calidad del descascarillado en el rodillo.

Ventajas destacadas de ingeniería y automatización

• Sistema avanzado de control PLC inteligente: La infraestructura del PLC, capaz de funcionar de forma integrada con múltiples unidades de medición de humedad y hectolitros, emite automáticamente una alarma ante el más mínimo error fuera de tolerancia que pueda producirse en el sistema. Gracias al contador electrónico, el caudal de agua instantáneo y la cantidad total de agua consumida pueden supervisarse de forma continua en la pantalla digital.

• Gestión híbrida con servoválvula: el caudal de agua se puede gestionar de forma totalmente automática mediante la servoválvula, según los datos procedentes del PLC, aunque también permite el control manual en caso de necesidad.

• Garantía de acero inoxidable AISI 304: Todos los componentes internos, paletas, rotores y estructura del cuerpo, que están en contacto directo con el grano y se encuentran en entornos con alta humedad y circulación de agua, están fabricados en acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Garantiza una seguridad alimentaria del 100 %.

• Estructura de la carcasa ergonómica y modular: Las tapas ergonómicas de la carcasa, que se abren por completo y han sido diseñadas pensando en las operaciones de mantenimiento y limpieza, facilitan enormemente la comprobación de las piezas sujetas a desgaste y las tareas de mantenimiento periódico.

Nota técnica: Mientras que los humidificadores tradicionales se limitan a recubrir la superficie del grano con agua, el Turbolizer, gracias a la energía cinética de sus dos rotores, inyecta el agua prácticamente en la estructura celular del grano. Esta tecnología, que reduce drásticamente el tiempo de secado, optimiza la necesidad de silos de secado en la fábrica y maximiza el rendimiento de la harina y la estabilidad de las cenizas en los molinos.